PP反應釜因其良好的抗氯離子性能、耐高溫性能、良好的設計和易于維護而被稱為許多企業的核心生產設備。現在，PP反應釜也可以稱為PPH反應釜。它能被稱為PPH反應釜主要是由于加工工藝和原料的不同。
在過去，PP反應釜的釜體一般是通過接觸焊接形成的，這仍然使用加工設備。一些PP反應釜制造商只使用手工吹焊，不僅焊縫外觀不美觀，而且整體質量欠佳。釜體、釜頂和釜底之間的連接也是通過手工吹焊來實現的，因此焊縫在受力下容易泄漏，尤其是底部和其他區域的應力可以說是整個PP反應釜中大的區域，這不僅存在使用壽命短的問題，而且存在安全隱患。
PP反應釜使用1-2年后，有三種主要情況：
1、外表面層像鋼化玻璃的內部一樣開裂，用手刮就能脫落。
2、PP反應釜底部的直徑變大，整體呈現出下大上小的感覺。
3、由于焊條和釜體材料不同，焊縫處長期存在著隨熱膨脹、隨冷收縮的泄漏點。
因此，我們應該注意PP反應釜的維護：
1、機械清洗，使用高壓清洗裝置，150-200兆帕的高壓水通過噴嘴將污物沖洗下來。
2、對于化學清洗，有必要了解PP反應釜中垢樣的成分，要進行取樣分析；確定污垢成分后，首先進行測試，并選擇清洗劑；同時，通過試驗確定不會對PP反應釜金屬造成腐蝕；然后，清洗液將通過現場安裝的臨時循環裝置在設備中循環，以清除污垢。
設備的管理和維護質量的好壞，直接關系到設備能否長期保持良好的工作精度和性能，關系到設備的故障率和作業率，關系到加工產品的質量，關系到工廠的生產效率和經濟效益的提高；應本著抓好“防”重于“治”這個環節，便能使設備少出故障，減少停機維修的時間，大大提高PP反應釜的使用壽命、工作性能和安全性能，其經濟效益是非常顯著的。
2023.11.10 ZG
備案號：